蕪湖寶綠特塑業(yè)科技股份有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖市灣址區(qū)新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋工業(yè)園五星大道
主營(yíng):改性再生PE塑料顆粒,HDPE顆粒,PE再生顆粒,廢塑料
業(yè)務(wù)熱線:0553-8131899
QQ:31008974
PP顆粒作為四大通用塑料材料之一,具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對(duì)低廉的價(jià)格;但是它也存在著強(qiáng)度、模量、硬度低,耐低溫沖擊強(qiáng)度差,成型收縮大,易老化等缺點(diǎn)。因此,拉絲pp塑料顆粒,必須對(duì)其進(jìn)行改性,以使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的需求。
蕪湖寶綠特塑業(yè)供應(yīng)PP顆粒料
對(duì)PP塑膠原料的改性一般是通過(guò)添加礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌、耐候改性、玻璃纖維增強(qiáng)、阻燃改性和超韌改性等幾個(gè)途徑,每一種PP顆粒料在家用電器領(lǐng)域都有著大量應(yīng)用。
礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善PP材料的機(jī)械性能和沖擊韌性,打包帶pp塑料顆粒,降低PP材料的成型收縮率以加強(qiáng)其尺寸穩(wěn)定性,并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別,可以大幅度降低PP材料的成本。
洗衣機(jī)的內(nèi)桶原來(lái)采用不銹鋼制作,20世紀(jì)90年代美國(guó)BASELL公司和韓國(guó)三星公司開始研究“利用PP顆粒料來(lái)替代不銹鋼制作滾筒洗衣機(jī)內(nèi)桶”,并實(shí)現(xiàn)了商品化。此后,洗衣機(jī)企業(yè)開始大量使用此種改性料。
PP顆粒作料的礦物質(zhì)添加量高達(dá)40%,其拉伸強(qiáng)度達(dá)33MPa,斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)90%以上,溫州pp塑料顆粒,缺口沖擊強(qiáng)度約為10kJ/m2。目前,這種改性PP除了用于制造洗衣機(jī)的內(nèi)桶以外,還被用于制造波輪和取衣口等部件,僅海爾集團(tuán)每年的用量就在1700噸左右(每個(gè)洗衣機(jī)內(nèi)桶約重2公斤)。
再生料廠家告訴你從三方面區(qū)分PP再生顆粒與新材
寶綠特塑業(yè)告訴你從三方面區(qū)分PP再生顆粒與新材顆粒
顧名思義,我們可以知道PP再生顆粒就是回收已經(jīng)使用過(guò)的PP新料,然后通過(guò)鏍桿機(jī)而生產(chǎn)出來(lái)的塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料),再通過(guò)切粒機(jī)切成顆粒狀的一種再生料。聚苯顆粒全稱為膨脹聚泡沫顆粒,又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚樹脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。雖然從字詞上我們可以很輕易地就知道它們的不同,但面對(duì)這些材質(zhì)的時(shí)候,可是很難區(qū)分它們的哦!下面由專業(yè)生產(chǎn)銷售各種再生顆粒,改性料的椒江飛宏塑料公司教教大家如何對(duì)這兩者進(jìn)行區(qū)分。首先,從外觀區(qū)別的方法是以顏色來(lái)區(qū)別。新材PP是透明的乳白色,PP再生顆粒大部分是暗銀色或灰色,其原因是再生PP是用各種顏色的PP 塑編袋廢料經(jīng)過(guò)粉碎,洗滌,烘干,壓縮而生成的,因此不會(huì)產(chǎn)生透明乳白色。
其次,兩種顆粒的味道不同。再生PP有異味的情況很多,而新材PP是幾乎無(wú)味或淡淡的蠟燭的味道。而且把顆粒燃燒的話,編織袋pp塑料顆粒,新材PP會(huì)有煙霧,再生PP燃燒后會(huì)有殘留物。
第三新材PP外觀是圓形,而且顆粒內(nèi)部無(wú)氣泡或看不到氣泡。PP再生料PP是聚塑料的簡(jiǎn)稱,PP再生料也就是聚再生料。再生也指回收,是相對(duì)是新原料來(lái)說(shuō)的第二次熱塑處理以后的通稱。一般的塑料使用一次以后,經(jīng)過(guò)回收機(jī)的熱化擠出制粒,可以再次當(dāng)作原料來(lái)使用,把經(jīng)過(guò)回收擠出的聚料都叫做PP再生料。PP再生料PP耐沖再生料:耐沖耐寒,耐沖擊強(qiáng)度好,高流動(dòng)性,光澤度高,韌性好,耐沖擊。
1、PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分散熱量,而且OPP瓶坯的瓶壁較厚(為了達(dá)到同樣的剛性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚)。因此,盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的加工溫度較低(230℃),但對(duì)OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成,不僅比PET瓶的能耗高,而且模塑和冷卻周期也更長(zhǎng),致使OPP的產(chǎn)率比PET低25%。
2、對(duì)OPP塑料顆粒拉吹模塑的加工溫度較窄,僅為5℃,而PET是15℃,從而增大了停車和產(chǎn)出廢品的機(jī)率。另外,對(duì)OPP的拉伸方式也不同。這是因?yàn)槠颗鞯哪承┎课?,如瓶底和瓶頸,可能比瓶身的取向少,更容易造成霧化。因此,為了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的設(shè)計(jì)人員必須優(yōu)化取向和拉伸比。
3、OPP的剛性較低,意味著OPP瓶比PET瓶的頂負(fù)荷和周強(qiáng)度低。為了達(dá)到同樣的剛性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過(guò)性是PET瓶的30倍左右,使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。
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